W kategoriach laika trasa procesu odnosi się do całej trasy przetwarzania, przez którą musi przejść cała część od półwyrobu do gotowego produktu.Formułowanie trasy procesu jest ważną częścią procesu obróbki precyzyjnej.Głównym zadaniem jest określenie liczby i zawartości procesu procesu.Metoda obróbki powierzchni, określ kolejność obróbki każdej powierzchni itp.
Główna różnica między obróbką CNC a projektowaniem trasy procesu zwykłych obrabiarek polega na tym, że ta pierwsza nie obejmuje całego procesu od półwyrobu do gotowego produktu, a jedynie szczegółowy opis procesu kilku procesów obróbki CNC.W obróbce precyzyjnej CNC procesy obróbki CNC są na ogół przeplatane częściami.W całym procesie przetwarzania musi być dobrze połączona z inną technologią przetwarzania, na co należy zwrócić uwagę w projektowaniu procesu.
Zgodnie z charakterystyką precyzyjnej obróbki CNC, podział procesów obróbki CNC można zasadniczo przeprowadzić w następujący sposób:
1. Weź jedną instalację i przetwarzanie jako proces.Ta metoda jest odpowiednia dla części o mniejszej zawartości przetwarzania i może być gotowa do kontroli po przetworzeniu
2. Podziel proces zgodnie z treścią przetwarzania tego samego narzędzia.Chociaż powierzchnia do obróbki niektórych części precyzyjnych może być wykonana w jednej instalacji, biorąc pod uwagę, że program jest zbyt długi, będzie on ograniczony ilością pamięci i ciągłym czasem pracy obrabiarki.Na przykład proces nie może zostać zakończony w czasie roboczym itp. Ponadto program jest zbyt długi, co zwiększy trudność popełnienia błędu i wyszukania.Dlatego w obróbce precyzyjnej cnc program nie powinien być zbyt długi, a zawartość każdego procesu nie powinna być zbyt duża.
3. Aby przetworzyć część podprocesu.W przypadku przedmiotu obrabianego, który wymaga obróbki, część przetwarzającą można podzielić na kilka części zgodnie z jej cechami konstrukcyjnymi, takimi jak wnęka wewnętrzna, kształt, zakrzywiona powierzchnia lub płaszczyzna, a obróbkę każdej części można uznać za proces.
4. Proces dzieli się na obróbkę zgrubną i wykańczającą.Niektóre precyzyjne części materiałów łatwo odkształcają się podczas obróbki i konieczne jest skorygowanie odkształcenia, które może wystąpić po obróbce zgrubnej.Ogólnie rzecz biorąc, proces obróbki zgrubnej i wykańczającej należy rozdzielić.Układ sekwencji należy rozważyć zgodnie ze strukturą i wykrojem części, a także potrzebami pozycjonowania, instalacji i mocowania.Układ sekwencji powinien być generalnie przeprowadzony zgodnie z poniższymi zasadami.
1) Przetwarzanie poprzedniego procesu nie może wpływać na pozycjonowanie i mocowanie następnego procesu, a interweniujący proces ogólnej obrabiarki powinien być również rozpatrywany kompleksowo;
2) Najpierw przetwarzana jest wewnętrzna wnęka, a następnie przetwarzany jest zewnętrzny kształt;
3) W procesie obróbki z tym samym pozycjonowaniem, metodą mocowania lub tym samym narzędziem najlepiej jest przetwarzać w sposób ciągły, aby zmniejszyć liczbę zmian narzędzi w przypadku długich czasów pozycjonowania.
4) Jednocześnie należy również przestrzegać zasady ułożenia sekwencji obróbki precyzyjnych części: najpierw zgrubna, potem drobnoziarnista, pierwsza główna i druga, najpierw twarz, potem otwór i najpierw punkt odniesienia.
Czas postu: 26 września 2022 r